眾所周知，超聲波清洗機的清洗方式相較于其它清洗方式具有清洗效率高,、清洗速度快,、清洗徹底的特點，并且大大降低了人工成本,。盡管超聲波清洗機有這些顯著的優(yōu)點,，但是在實際的應(yīng)用過程中也難免遇到各式各樣的問題，有一些客戶朋友問小編,，為什么我的金屬制品在超聲波清洗機中清洗效果不好,？是不是你們超聲波清洗劑產(chǎn)品的問題,？在這里，小編想說的是,，并不是超聲波清洗劑有問題,，而是不同廠家的清洗工藝，工藝設(shè)備也不一樣,，即使超聲波清洗劑清洗能力再好,，如果設(shè)備出現(xiàn)問題或者清洗工藝的問題，就需要從工藝角度或設(shè)備角度去解決“清洗效果不好”的問題,。下面就由小編帶大家分析兩個具體案例：
案例一：超聲波清洗機清洗無縫鋁管時,，出現(xiàn)油污清洗不徹底問題?？蛻艋厩闆r如下,，清洗對象為無縫鋁管，油污為46#機械油,，SP-103超聲波清洗劑兌水40倍,，超聲波清洗機的工作時間為15分鐘。正常清洗效果良好的情況下突然出現(xiàn)清洗效果不好的問題,，在客戶找到小編時,，小編首先本著負責(zé)的態(tài)度與客戶一同檢測了SP-103超聲波清洗劑，實驗結(jié)果非常好,，清洗劑原因可以排除,。因為一直都是一樣的清洗工藝，工藝上面也不應(yīng)該存在問題,，建議客戶排查超聲波清洗機,。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)超聲波振子大部分損壞，更換振子后,，清洗效果立刻恢復(fù)。
案例二：懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C出現(xiàn)的問題,?？蛻舨捎玫氖菓覓戽?zhǔn)匠暡ㄇ逑垂に嚕@種超聲波清洗機采用的是自動懸掛鏈輸送,，集超聲波清洗,、漂洗、噴淋,、飩化,、烘干為一體的全自動超聲波清洗機，適用于大批量,、連續(xù)化作業(yè)清洗,?？蛻粼谑褂眠^程中，清洗液配比濃度低了,，清洗效果不好,；清洗液濃度高了，漂洗不徹底,。從理論上來說,，清洗液的濃度高低跟所需清洗時間有關(guān)，如果清洗液的濃度低了,，清洗時間一定會加長,，如果保持不變，肯定會出現(xiàn)油污殘留問題,；而同樣的清洗液的濃度高了,，清洗劑殘留漂洗時間也需要加長。因為客戶是懸鏈?zhǔn)搅魉€清洗作業(yè),，懸掛鏈的運行速度是固定的,，清洗時間是固定的，必須要保證清洗液足夠的濃度才可以,，而濃度高漂洗不徹底的問題可以通過添加一個漂洗槽,，多進行一次漂洗來解決。經(jīng)過處理,，客戶清洗問題得到了解決,。
通過以上兩個案例，小編認為,，如果超聲波清洗中出現(xiàn)清洗效果問題,，可能因為不同方面的原因所造成，從根源上去尋找解決辦法,，是最為有效的手段,。
