超聲波清洗機原理：
超聲清洗基于超聲空化的作用,，當超聲波在形成氣泡后突然破裂（閉合）的瞬間能間生超過1000個大氣壓力,，這種連續(xù)不斷產生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,，從而到物體表面清潔凈化的目的,。
超聲波的空化效應：
由超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中,，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,，當聲波的壓縮達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣壓,，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成,，生長，而在正壓區(qū)迅速閉合,，這種現象稱為超聲“空化效應”,，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空氣閥”值。
超聲波清洗工藝：
清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物,，使工件表面達到一定的潔凈程度,。清洗過程是清洗介質、污染物,、工件表面三者之間的相互作用,，是一種復雜的物理、化學作用的過程,。清洗不僅與污染物的性質,、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關,、與清洗介質的理化性質,、清洗性能、工件的材質,、表面狀態(tài)有關,、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動,、機械外力等因素有關,。因此，選擇科學合理的清洗工藝,，必須進行工藝分析,。
 | 浸漬清洗 在清洗槽中加入清洗液，將被洗物 浸漬其中的清洗方式,。由于僅靠清 洗液的化學作用清洗,，所以洗滌能 力弱,，需要長時間。循環(huán)清洗液,。 |  | 噴氣清洗 在清洗槽內安裝噴氣管(多個吸管)， 用汽體將清洗液噴射到被洗物上的 清洗方式,。壓力為20kg/cm2以上,。 | |
 | 噴流清洗 從槽的側面將清洗液在液相中噴出， 靠清洗液的攪拌力（物理作用）促 進清滌,。洗滌能力比浸漬清洗強,。 |  | 刷洗 在清洗腔室安裝刷子、工件有專門 的支承或夾具,、在清洗劑浸漬或淋 潤的同時,，主要靠刷子與工件的機 械磨擦力進行清洗，作為初級清洗,、 效果直接,。 | |
| | 超聲波清洗 在清洗槽內安裝超聲波振子，產生 超聲波能量（數千個大氣壓的沖擊 波）,，將被洗物全部清洗的方式,。 | | 噴淋清洗 在清洗槽內安裝噴淋管，在氣相中 將清洗液噴射到被清洗物上,，壓力 不足2kg/cm2,。 | |
 | 減壓清洗 在清洗槽內產生負壓，由于減壓,， 洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫 隙之間,。若和超聲波作用，清洗效 果會大大增強,。 | | 噴霧清洗 在洗滌槽內安裝噴霧管,，在氣相中 將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方 式。壓力2-20kg/cm2,。 | |
| | 旋轉筒清洗 在槽內安裝旋轉裝置,，同時旋轉筒 體和攪拌被清洗物。多與噴流,、超 聲波洗滌組合使用,。 |  | 搖動清洗 在槽內安裝搖動機構，裝入被洗物,， 使之在洗滌槽內上下運動,，多與噴 流、超聲波洗滌組合使用,。 | |
超聲波應用行業(yè)及超聲波清洗實例
| 編號 | 行業(yè)分類 | 清洗對象 |
|---|---|---|
| 1 | 機械行業(yè) | 精密零部件,；液壓元件,、壓縮機配件、軸承沖壓件,。 汽配,、摩配：噴嘴、缸套,、軸瓦,、活塞環(huán)、化油器,、火花塞,、活塞環(huán)等。 |
| 2 | 電子行業(yè) | 各類印刷電路板,，電視機零部件,、繼電器、電容,、二極管,、三極管、變阻器,。 電子真空件,、顯示器、集成電路,。 |
| 3 | 磁性材料 | 釹鐵硼NdFeB |
| 4 | 輕工零部件 | 鐘表零件,、縫紉機配件、照相機零件,、制筆零件,、眼鏡、電池,、鈕扣,、不銹鋼餐具。 |
| 5 | 醫(yī)療行業(yè) | 手術器械,、注射器,、乳膠制品及模具。 |
| 6 | 真空鍍膜 | 刀具,、裝飾材料,、塑件鍍膜。 |
| 7 | 儀器儀表 | 精密儀器儀表,，裝配前清洗,。 |
| 8 | 光學行業(yè) | 液晶玻璃、鏡片、凹凸鏡等,。 |
| 9 | 半導體行業(yè) | 晶片 |
| 10 | 照明行業(yè) | 燈頭,、玻殼、鎢絲,。 |
| 11 | 紡織化纖 | 噴氣機噴嘴,、鋼扣、紡織錠子,、噴絲頭,、噴絲板、過濾芯,、不銹鋼針板 |
| 12 | 電鍍 | 五金、彈簧,、精密零件,、貴金屬飾品。 |
| 13 | 科教文化 | 化學,、生物實驗室器皿,。 |